• banner

ניקיון טכני של סדנת פס ייצור צביעה חדשה

בבית המלאכה החדש שנבנה קו ייצור ציפוי, מיכל הטיפול המקדים וחדר הייבוש זקוקים לניקוי טכני לפני איתור באגים ובתחילת הפעולה.לאחר סיום סדנת פס ייצור הצביעה, אסור לבקר, לא רק לאנשי חוץ אסור להיכנס, גם אנשי החברה אינם פומביים, גם אם נכנסים, עליהם להחליף נעליים ובגדים מיוחדים ברוח דלת מקלחת להיכנס.כל אלו נועדו למטרה אחת, למנוע כניסת אבק ולהשפיע על איכות הצבע.

https://www.zgjsjmtz.com/news/technical-cleaning-of-new-painting-production-line-workshop/

למעשה, מהיום הראשון של תכנון סדנת פס הייצור של צביעה, שקול תמיד כיצד למנוע אבק בכל מקום.למשל, יש לסנן את האוויר הנכנס לסדנה מספר פעמים, לאטום לאורך כל הסדנה ולשמור על לחץ חיובי יחסי כלפי חוץ.תהליך לוגיסטי צריך לעבור דרך הדלת הכפולה, צוות פנימה והחוצה צריך לעבור דרך דלת מקלחת האוויר, לאזור הגבוה והנקי דרך דלת מקלחת האוויר הכפולה.הנהלת הסדנאות מנסה גם למנוע כניסת אבק, בחירת חומרים ללא אבק או כמה שפחות, בגדי עבודה שיהיו עשויים מבד לא ארוג.חדר ריסוס מצופה בחומרים דביקים.אבל אבק הוא אויב אדיר.הוא נמצא בכל מקום, וכמות החלקיקים הממוצעת באטמוספרה היא כ-10 עד 40 מיליון למ"ק.קו ייצור ציפוי עם תפוקה שנתית של 30,000 MPVS יכול לייצר 1.5 עד 6 מיליארד חלקיקי אבק ב-150,000 מ"ר, וזו הסיבה שבתי מלאכה של קו ייצור ציפוי רואים באבק את האויב הגדול ביותר שלהם.לאור הסיבות לעיל, מאמר זה דן בבעיית הניקוי העמוק הראשון של קו הייצור החדש של הציפוי לפני המיכל ובמהלך פעולת הניסיון של חדר הייבוש.

1. נקה את החריץ של קו הטיפול המקדים
איכות הניקוי הפנימית של חריץ קו הקדם-טיפול משפיעה ישירות על איכות משטח הגוף, ולכן לפני הניקוי יש לשקול את חומר החריץ והאם הוא מצופה בשכבה נגד חלודה ואת סדר ניקוי החריץ.יש לנקות תחילה את קורות הפלדה ואת החלק העליון של השוקת מלמעלה למטה.וכאשר מנקים את מספר המקומות, יש להסיר את האבק הצף הכללי בפעם הראשונה (שיטה ספציפית: תחילה השתמש בשואב אבק, ולאחר מכן לנגב שוב ושוב עם גזה דביקה), ובניקוי השני צריך למצוא את הפינה המתה הסניטרית הקשה לנקות בפעם האחרונה או לא לנקות לניקוי (תקן קבלה: לאחר פעמיים של ניקוי, אל תשקיע יותר מדי זמן על במת הפלדה בחלק העליון של גוף המיכל, פשוט תעבור עליה קצרות לפני הקבלה, נגב 1 מטר עם ניקוי גזה דביקה על פלטפורמת הפלדה או קורת הפלדה, והגזה הדביקה אינה משנה את צבעה.

בעת ניקוי הגוף הראשי של המיכל, יש להוסיף חומר ניקוי מקצועי עם אקדח מים בלחץ נמוך של כ-100KPa להסרת המשקעים וכתמי השמן בדופן הפנימית (הספק של הכימיקלים לפני טיפול ישתמש גם בממס מיוחד להסרה זיהומים לא קשורים לפני המיכל).במשימה העיקרית של חברת ניקיון זו: לפני ניקוי המיכל הגדול, להגיע לצינור אספקת המים במשקעים או להחליד החוצה;הסר כתמי שמן מהדופן הפנימית של המיכל;הסר כל מיני דברים פנימיים - כדורים, כדורים וכדומה. בעת ניקוי המיכל יש להקים מדרגות בטיחות בכל מיכל גדול לפני הטיפול.הציוד הדרוש בתהליך הניקוי הוא לרוב כבד, מה שמביא לסיכונים ביטחוניים גדולים לאנשי המיכל ומחוצה לו.בפרויקט ניקוי זה, קשה לנקות פעם אחת, לפחות 3 עד 4 פעמים, כדי בעצם להסיר את המשקעים בתחתית המיכל.בקיצור, חברות ניקיון לא צריכות להפסיק לנקות מכלים גדולים לפני מיכל הטיפול המקדים, על מנת לעמוד בדרישות הגבוהות של ספקי כימיקלים לאיכות הסביבה במיכל.

2. חדר ייבוש במהלך נסיון הניקוי
דרישות הניקוי של חדר הייבוש במהלך פעולת הניסיון גבוהות מאלה של פריטי ניקוי אחרים.לסוגים שונים של חדרי ייבוש יש שיטות ניקוי שונות במקצת.ניקיון חדר הייבוש בשלב ראשוני של בנייה חדשה מתחלק לשלושה שלבים.ניתן לבצע את שני השלבים הראשונים לאחר סיום הבנייה, והשלב האחרון מתבצע במהלך קו הניסיון.השלב הראשון נקרא שלב הניקיון הגס, בו חברת הניקיון מנקה תמיד את כל חלקי חדר הייבוש מבפנים החוצה ומלמעלה למטה.המטרה היא לפנות את הכדורים הגדולים יחסית או את מוטות הריתוך המוגזמים ועוד.לאחר מכן נקו כל פינה עם שואב אבק שוב, לוח קיר התנור והאבק בפינת הגנרל נקו תחילה שוב.סדר הניקוי הוא כדלקמן: שאיבת וילון אוויר בחדר הייבוש ← יציאת אוויר בחדר הייבוש ← ניקוי פנימי של מחליף חום ← תקרה בחדר הייבוש ← קיר תא האוויר משני צידי חדר הייבוש (או פני השטח של אנגל פלדה של מנורת אפייה וכו') → תעלת אוויר בקטע הבידוד הראשון → קרקע בחדר הייבוש → ניקוי פסולת בבור משני צידי מסלול חדר הייבוש.

להלן שיטות הניקוי לשלב הראשון של שני תנורים שונים:
שיטה 1:הניקוי הפנימי של חדר ייבוש מסוג שמן קשה יותר מזה של חדר ייבוש מסוג מנורת אפייה, מכיוון שהחלל צר יחסית כאשר מנקים את חדר האוויר משני הצדדים, ולא קל לאנשים לעבור פנימה, ולכן הניקוי גם איטי יותר.חומרים, כוח אדם ומתקני עזר קשורים אחרים הנדרשים לניקוי:

שיטה 2:זה יותר בעייתי לנקות את חדר הייבוש המסופק באוויר.מכיוון שחלל חדר האוויר צר יחסית וקשה לאנשי תנועה פנימה, קשה לנקות את החלק הפנימי המאוורר.לוקח יומיים לנקות את חדר הייבוש עם האוויר.נקה את תא האוויר הפנימי מלמעלה למטה ביום הראשון.למחרת מנקים שוב את פנים התנור מלמעלה למטה, וגם החומר הנדרש הוא 30% יותר מזה של התנור.

בשלב השני נרשמו חלקיקי האוויר בשלוש נקודות בחדר הייבוש לאחר הניקוי.לאחר ניקוי זה, יש לאטום את שני קצוות חדר הייבוש בניילון כדי למנוע זיהום משני הנגרם מהסעת אוויר וכדי לאסור כניסת אנשים לא רלוונטיים.

השלב השלישי נקרא שלב האוורור, שמתבצע באופן סינכרוני עם ריצת הניסיון בסדנה.שעתיים לפני ייצור הניסיון מדי יום, חברת הניקיון מורחת את גוף הרכב (הידוע בכינויו רכב משחת שיניים) בצבע הדביק המיוחד לתנור דרך התנור.מכונית משחת שיניים בקטע הקרינה וחלק הבידוד הראשון נשארים לתקופה מסוימת יכולים לספוג יותר אבק וחלקיקים.ישנן סיבות רבות המשפיעות על איכות הצביעה, ביניהן אבק החלקיקים הוא הסיבה העיקרית, אך גם בעיה קשה.כדי לפתור את בעיית חלקיקי הגוף שיש לקחת בחשבון מכל ההיבטים, מפעל, ציוד, לובש כוח אדם, ציפוי וכן הלאה.


זמן פרסום: 17 בינואר 2022