פס ייצור צביעת צבע אבק
מבוא
קו ייצור ציפוי בעיקר על ידי קו אלקטרופורזה לפני טיפול (צבע אלקטרופורטי הוא הציפוי הקדום שפותח על בסיס מים, המאפיינים העיקריים שלו הם יעילות ציפוי גבוהה, בטיחות כלכלית, פחות זיהום, יכול להגיע לניהול אוטומציה מלא. נדרש טיפול מקדים לפני ציפוי צבע אלקטרופורטי), איטום קו ציפוי תחתון, קו ציפוי אמצעי, קו ציפוי משטח, קו גימור ומערכת הייבוש שלו.כל מערכת השינוע של קו ייצור הצביעה מאמצת את מצב השינוע הממוכן המשלב מתלי אוויר והחלקה קרקעית, הפועל בצורה חלקה, מהירה ונוחה.תכנות מבוקר PLC מאומץ, ובקרת התכנות מיושמת בהתאם לדרישות בפועל של תהליך הייצור.
כל תכנון מערכת הייבוש של קו ייצור הציפוי מתייחס לקונספט העיצוב ולפרמטרים של מדינות זרות, תוך שימוש בהובלת שרשרת רשת נירוסטה באיכות גבוהה, פעולה חלקה, גוף תא הייבוש מאמץ מבנה גשר (למעט תנור ציפוי תחתון אטום), כדי להבטיח את האחידות ויציבות טמפרטורת התנור, משפרים את היעילות של אנרגיית חום;מכשיר החימום הציג את המוצרים של חברת Comaike בקנדה, ונבחרו מערכת המבערים והבקרה המיובאים.לאחר הבדיקה, מערכת הייבוש פועלת היטב ויציבה, ועקומת הטמפרטורה חלקה ורציפה.
שבעת המרכיבים של קו הציפוי כוללים בעיקר: ציוד טיפול מקדים, מערכת אבק, ציוד צביעה, תנור, מערכת מקור חום, מערכת בקרה חשמלית, שרשרת מסועים מתלה וכו'.



ציוד לפני טיפול
יחידת תרסיס רב-תחנות לטיפול מקדים הוא ציוד נפוץ לטיפול במשטח, העיקרון שלו הוא להשתמש בניקוי מכני כדי להאיץ את התגובה הכימית להסרת שמן, פוספטציה, שטיפה ותהליכים אחרים.התהליך האופייני של טיפול מקדים בהתזה בחלקי פלדה הוא: הסרת שומנים מוקדמת, הסרת שומנים, שטיפת מים, שטיפת מים, התאמת פני השטח, פוספטציה, שטיפת מים, שטיפת מים, שטיפת מים.מכונת ניקוי פיצוץ יכולה לשמש גם לטיפול מקדים, המתאימה לחלקי פלדה בעלי מבנה פשוט, קורוזיה רצינית, ללא שמן או פחות שמן.ואין זיהום מים.
מערכת התזת אבקה
מכשיר שחזור ציקלון קטן + אלמנט מסנן בהתזת אבקה הוא מכשיר שחזור אבקה מתקדם יותר עם שינוי צבע מהיר יותר.החלק העיקרי של מערכת אבק מומלץ לבחור מוצרים מיובאים, חדר אבק, מעליות מכונות חשמליות וחלקים אחרים מיוצרים כולם בסין.
ציוד להתזת צבע
כגון חדר צבע ריסוס שמן, חדר צבע ריסוס וילון מים, בשימוש נרחב באופניים, קפיצי עלים לרכב, ציפוי משטח של מעמיסים גדולים.
תנור
תנור הוא אחד הציוד החשוב בקו ייצור ציפוי, ואחידות הטמפרטורה שלו היא מדד חשוב להבטחת איכות הציפוי.שיטות חימום התנור הן: קרינה, זרימת אוויר חם וקרינה + זרימת אוויר חם, לפי תוכנית הייצור ניתן לחלק לחדר יחיד ודרך סוג, ציוד בצורת ישר דרך סוג וסוג גשר.לתנור זרימת אוויר חם יש שימור חום טוב, טמפרטורה אחידה ופחות איבוד חום.לאחר הבדיקה, הפרש הטמפרטורות בכבשן נמוך מ-±3oC, ומגיע לאינדקס הביצועים של מוצרים דומים במדינות מתקדמות.
מערכת מקור החום
זרימת אוויר חם היא שיטת חימום נפוצה, המשתמשת בעקרון הולכת הסעה כדי לחמם את התנור ולהשיג ייבוש ואשפרה של חומר העבודה.ניתן לבחור מקור חום על פי מצבו הספציפי של המשתמש: חשמל, קיטור, גז או שמן וכו'. ניתן להגדיר תיבת מקור חום בהתאם לתנור: למקם על גבי, תחתון וצד.אם מאוורר המחזור של מקור החום הייצור עשוי במיוחד לעמוד בטמפרטורה גבוהה, יש לו את היתרונות של חיים ארוכים, צריכת אנרגיה נמוכה, רעש נמוך ונפח קטן.
מערכת בקרה חשמלית
הבקרה החשמלית של ציפוי וקו ציפוי בעלת בקרה מרכזית ויחידה.בקרה מרכזית יכולה להשתמש בבקר לוגי ניתן לתכנות (PLC) כדי לשלוט במארח, על פי תוכנית הבקרה להכנת בקרה אוטומטית של כל תהליך, רכישת נתונים ואזעקת ניטור.בקרת שורה אחת היא מצב הבקרה הנפוץ ביותר בקו ייצור ציפוי, כל תהליך בקרת שורה אחת, תיבת בקרה חשמלית (ארון) מוגדרת ליד הציוד, עלות נמוכה, פעולה אינטואיטיבית, תחזוקה נוחה.
שרשרת השעיה
מכונת השעיה היא מערכת שינוע של פס ייצור תעשייתי וקו ציפוי.מכונת ההשעיה המשולבת משמשת במדפי אחסון של L=10-14 מ' ובקו ציפוי צינורות סגסוגת פלדה בצורת מיוחד עבור פנסי רחוב.חומר העבודה מונף על מתלה מיוחד (כושר נשיאה של עד 500-600 ק"ג), ונקודת הכניסה והיציאה חלקה.המתג נפתח ונסגר על ידי בקרה חשמלית לפי הוראות העבודה, כדי לעמוד בתמסורת האוטומטית של חומר העבודה בכל תחנת עיבוד.קירור המוצר המקביל ממוקם בתא הקירור החזק ובאזור החלק הבא, והתקן זיהוי המתלה ועצירת אזעקת המתלה מוגדר באזור הקירור החזק.
זרימת התהליך
תהליך קו הייצור של ציפוי מחולק ל: טיפול מקדים, ציפוי אבק, ריפוי בחימום.
מאפייני יישום
תכונות יישום של הנדסת קו ציפוי
ציוד קו ציפוי מתאים לצביעה והתזת פלסטיק של משטח העבודה.הוא משמש בעיקר לצביעה של חלק בודד או אצווה קטנה של חלק עבודה.זה יכול לשתף פעולה עם מסוע תלוי, עגלת רכבת חשמלית, מסוע קרקע ומכונות שינוע אחרות כדי ליצור פעולת הובלה.
פריסת תהליך הנדסי
1. קו ריסוס: על שרשרת השינוע - ריסוס - ייבוש (10 דקות, 180℃-220℃) - קירור - החלק הבא.
2. קו צבע, שרשרת מסוע, הסרת אבק אלקטרוסטטית, פריימר, זרימה פינג - צבע - זרימה שטוחה - ייבוש (30 דקות, 80 ℃) - קירור - החתיכות.
ריסוס צבע בעיקר חדר צבע ריסוס שמן, חדר צבע ריסוס וילון מים, בשימוש נרחב באופניים, קפיץ עלים לרכב, ציפוי משטח מעמיס גדול.
משמש עבור כל מיני סוגים של ציור חלקי עבודה, דגמים אחרים יכולים להיות מותאם אישית.